催化劑評價實驗裝置為固定床催化反應裝置，反應器采用耐腐蝕材質，液晶觸摸屏控制界面，設備運行參數一目了然。可通過觸摸屏用戶界面配置所有設備運行參數，全自動化運行，該套實驗裝置中內置多種高精度傳感器，可實時監控反應器各段的溫度、壓力數據，主要管路的流量數據等。搭載全新研發的仁邁流化床控制系統，可實現流化床各項運行參數的自動控制，可由傳感器數據自動觸發相應操作。
催化劑評價實驗裝置催化劑失活主要分為兩種：一、暫時性失活；二、長久性失活。暫時性失活主要由于催化劑孔徑和活性中心被焦炭所堵塞，可在高溫下燒焦基本得到恢復。而長久性失活是指催化劑結構發生改變或者活性中心發生化學反應而不具有活性，其中包括催化劑重金屬中毒和催化劑水熱失活。
1、催化劑的重金屬中毒失活
原料中重金屬濃度偏高很容易使催化劑發生中毒而破裂，尤其是鈉、釩和鎳。由于鈉離子和釩離子在催化劑表面易形成低熔點氧化共熔物,這些共熔物接受鈉離子生成氧化鈉,氧化鈉不僅能覆蓋于催化劑表面減少活性中心,而且還能降低催化劑的熱穩定性；其中重金屬中Ni對催化劑的污染尤為突出，平衡劑中Ni含量每上升1000ppm，催化劑污染指數上升1400ppm。
2、催化劑的水熱失活
在高溫條件下，特別是有水蒸汽存在的條件下，催化劑評價裝置催化劑表面結構會發生裱花，比表面積減小，孔容減小，分子篩的晶體結構發生破壞，從而導致催化劑的活性和選擇性下降。通過查閱大量的資料并將本裝置與其他裝置進行數據分析、對比研究發現：
(1)分子篩催化劑在環境溫度<650℃時催化劑失活較慢，在環境溫度<720℃時失活并不嚴重，但當環境溫度>730℃時失活就比較突出；
(2)裝置發生水熱失活的地方主要是密相床層和一、二提升管底部；
(3)目前裝置燒焦量達到7.0~8.0%，燃燒后生成大量水蒸氣攜帶入密相床層，同時現有再生器為快速床+湍流床的*再生形式，湍流床層中設置了主風分布環管，催化劑在高氧含量、高溫(690~700℃)、高水蒸汽分壓及長停留時間的共同作用下，不僅會生成V2O5，使催化劑晶體結構發生破壞，產生較多的超細粉，發生水熱失活。
